13-1. Извлечение хладагента из неисправного внешнего блока
Данная система кондиционирования позволяет выполнять откачку хладагента. В системах с несколькими внешними блоками производится откачка хладагента с помощью исправных блоков, а затем полное извлече- ние хладагента из отказавшего внешнего блока.
13-1-1. Подготовка к извлечению хладагента
При откачке хладагента необходимо учитывать следующее.
1. Степень извлечения хладагента зависит от температуры наружного воздуха во время откачки.
По окончании откачки извлеките оставшийся газ станцией для сбора хладагента и измерьте количество собранного хладагента.
2. Нагрев дренажного ресивера неисправного внешнего блока в процессе откачки помогает полнее извлечь хладагент.
3. Когда оба PMV внешнего блока закрыты, невозможно слить хладагент из теплообменника.
Если после откачки хладагента требуется выполнить пайку, предварительно удалите хладагент из теплообменника.
13-1-2. Процедура извлечения хладагента
(В случае неисправности ведомого внешнего блока) Процедура
Включите питание системы кондиционирования и убедитесь, что система остановлена. Если отказ связан с нару- шением изоляции компрессора, отсоедините этот компрессор от электрических цепей перед включением питания.
[Настройка неисправного внешнего блока]
1. Соедините заправочным шлангом сервисный порт жидкостной линии и сервисный порт на стороне низкого давле- ния, затем удалите воздух из шланга (для удаления хладагента из теплообменника и ресивера).
2. Полностью закройте сервисный вентиль жидкостной линии неисправного внешнего блока. Вентили газовой и урав- нительной линий оставьте открытыми.
3. Если отказ компрессора мог привести к порче масла, отсоедините проводники от клапана SV3A неисправного вне- шнего блока, чтобы испорченное масло не попало в другие внешние блоки.
4. Установите поворотные переключатели интерфейсной платы неисправного внешнего блока SW01/02/03 в положе- ния 2/11/1, на 7-сегментном дисплее отображается индикация [rd] [ ].
5. Нажмите и удерживайте более 5 с выключатель SW04 – на 7-сегментном дисплее появляется код [rd][ FF].
* Для прекращения откачки отключите питание всех внешних блоков или нажмите выключатель SW05 на интерфейс- ной плате.
3
Если отказ компрессора при- вел к порче масла, отсоеди-
ните разъем клапана SV3A
Неисправный внешний блок
1
Соедините заправочным шлангом сервисный порт жидкостной линии и сервисный порт на стороне низкого
давления и продуйте
2Полностью закройте сервисный вентиль жид- костной линии (Газовую и уравнительную линии
перекрывать не следует).
Плата управления неисправного внешнего блока 4. Установите поворотные переключатели SW01/02/03 в положения
2/11/1.
Отображается код [rd] [].
Нажмите выключатель SW04 и удерживайте более 5 с.
5 Отображается код [rd] [FF].
Работа системы в процессе откачки
Внешний блок Выполняемая операция Неисправный внешний блок Компрессор остановлен.
Вентилятор внешнего блока включен.
Вентили PMV1 и PMV2 открыты.
SV3A/3B/3C/3D/3E включены.
Остальные внешние блоки Выполняется испытание в режиме ОХЛАЖДЕНИЯ.
[rd] [ 11] [Pd] [1.20] [Ps] [1.20]
6. Полностью закройте сервисный вентиль газовой линии неисправного внешнего блока приблизительно через 10 минут после запуска системы кондиционирования.
7. Нажмите выключатель SW04 на плате неисправного внешнего блока, чтобы считать давление (в МПа).
При каждом нажатии выключателя SW04 индикация меняется в приведенной ниже последовательности:
Пример индикации
Начальная индикация Высокое давление Низкое давление [Выбор внешнего блока для регулирования давления]
8. Для регулирования давления при откачке хладагента применяется внешний блок с наименьшим номером.
№ агрегата
При установке переключателей SW01/02/03 в положения 1/1/1, на 7-сегментном дисплее отображается номер блока ([U#] [- - -], где # – номер блока).
[Настройка остальных внешних блоков]
9. Полностью закройте сервисные вентили уравнительных линий всех остальных внешних блоков. Оставьте полностью открытыми только сервисные вентили уравнительных линий блока, который используется для регулирования давле- ния, и неисправного блока.
[Настройка внешнего блока, регулирующего давление]
10. Установите поворотные переключатели интерфейсной платы внешнего блока, который используется для регулирова- ния давления, SW01/02/03 в положения 1/2/2.
11. На 7-сегментном дисплее отображается значение низкого давления (Ps).
Медленно закройте сервисный вентиль газовой линии и установите давление 0,12 МПа.
12. Когда низкое давление (Ps) в неисправном блоке станет почти таким же, как в блоке, где регулировалось давление, полностью закройте сервисный вентиль газовой линии блока, в котором регулировалось давление.
[Настройка неисправного внешнего блока]
13. Когда давление в неисправном блоке опустится ниже 0,1 МПа, полностью закройте сервисный вентиль уравнитель- ной линии и нажмите выключатель SW05 на интерфейсной плате, чтобы завершить откачку хладагента.
14. Отключите электропитание всех внешних блоков и с помощью станции для сбора хладагента извлеките из блока газ, оставшийся после откачки. Измерьте количество собранного хладагента, чтобы добавить столько же хладагента после ремонта.
9
Полностью закройте уравнительные линии наружных блоков, кроме не- исправного блока и блока, который
используется для регулирования давления.
6
Полностью закройте сервисный вен- тиль газовой линии приблизительно
через 10 минут после за пуска системы кондиционирования.
Неисправный внешний блок
8
Для регулирования давле- ния применяется внешний
блок с наименьшим номером.
7
При нажатии SW04 отображается низкое
давление: [Ps] [###]
10
Для отображения низко- го давления установите SW01/02/03 в положе-
ния 1/2/2: [Ps] [###]
13
Когда давление в неисправном агрегате опустится ниже 0,1 МПа, полностью закройте сервисный клапан
уравнительной линии.
14
Отключите питание всех внешних блоков. По окончании откачки извлеките оставшийся в блоке газ станцией для сбора хладагента и измерьте количество собранного
11
Плавно закройте сервисный вентиль газовой линии и установите давление 0,12 МПа.
12
Когда низкое давление в неисправном блоке
станет почти таким же, как в блоке, где регулиро-
валось давление, полностью закройте сервисный
вентиль газовой линии блока, в котором регулиро-
Pd Ps Td1 Td2 TS TE C — C—
(Процедура извлечения хладагента (в случае неисправности ведущего блока))
Если включить электропитание неисправного блока невозможно, то его PMV остается закрытым и количество хладаген- та, который можно откачать в другие блоки, снижается.
Извлеките оставшийся в блоке газ станцией для сбора хладагента и измерьте его количество, чтобы добавить столько же хладагента после ремонта.
Процедура
[Настройка неисправного внешнего блока]
1. Соедините манометрической станцией сервисный порт жидкостной линии и сервисный порт на стороне низкого давления, затем выпустите из шланга воздух (для удаления хладагента из теплообменника и ресивера).
2. Полностью закройте сервисный вентиль жидкостной линии неисправного блока (сервисные вентили газовой и урав- нительной линий оставьте открытыми).
[Настройка выбранного ведущего блока]
3. Установите поворотные переключатели интерфейсной платы выбранного ведущего внешнего блока SW01/02/03 в положения 2/5/1, на 7-сегментном дисплее отображается индикация [C.] [ ].
4. Нажмите выключатель SW04 и удерживайте более 5 с, система кондиционирования запускается в тестовом режиме охлаждения, а на 7-сегментном дисплее отображается код [C.] [ C].
Установите поворотные переключатели интерфейсной платы выбранного ведущего внешнего блока SW01/02/03 в положения 1/2/2, чтобы на 7-сегментном дисплее отображалось значение низкого давления (МПа).
5. Нажмите выключатель SW04 и удерживайте более 2 с, на 7-сегментном дисплее отображается низкое давление (МПа).
6. Полностью закройте сервисный вентиль газовой линии неисправного внешнего блока приблизительно через 10 минут после запуска системы кондиционирования.
[Выбор внешнего блока для регулирования давления]
7. Используйте для регулирования давления ведущий блок.
[Настройка остальных внешних блоков]
8. Полностью закройте сервисные вентили уравнительных линий остальных внешних блоков.
Оставьте полностью открытыми только сервисные вентили уравнительных линий ведущего и неисправно- го блока.
1
Соедините манометрической станцией сервисный порт жидкостной линии и сервисный порт на стороне низкого давления, затем выпустите
воздух из шланга воздухом.
2
Полностью закройте сервисный вентиль жид- костной линии (сервисные вентили газовой и
уравнительной линий оставьте открытыми).
Неисправный ведущий блок
Блок, выбранный в ка- честве ведущего
Интерфейсная плата Установите поворотные переключатели SW01/02/03 в положения 2/5/1.
Отображается код [C.] [].
Нажмите выключатель SW04 и удерживайте более 5 с.
Отображается код [C.] [-C] (запускаются испытания в режиме охлаждения).
При нажатии выключателя SW04 отображается низкое давление (МПа).
[Настройка ведущего блока]
9. На 7-сегментном дисплее отображается значение низкого давления (Ps).
Плавно закройте сервисный вентиль газовой линии и установите давление 0,12 МПа.
10. Когда измеренное манометрической станцией давление в неисправном блоке станет почти таким же, как в ведущем блоке, где регулировалось давление, полностью закройте сервисный вентиль газовой линии ведущего блока.
[Настройка неисправного внешнего блока]
11. Когда измеренное манометрической станцией давление в неисправном блоке опустится ниже 0,1 МПа, полностью закройте сервисный вентиль уравнительной линии и нажмите выключатель SW05 на интерфейсной плате, чтобы завершить откачку хладагента.
12. Отключите электропитание всех внешних блоков и с помощью станции для сбора хладагента извлеките из блока газ, оставшийся после откачки.
Измерьте количество собранного хладагента, чтобы добавить столько же хладагента после ремонта.
Для завершения процедуры установите SW01/02/03 ведущего блока в положения 1/1/1.
8
Полностью закройте уравнитель- ные линии наружных блоков, кроме ведущего и неисправного
блока.
6
Полностью закройте сервисный вентиль газовой линии приблизи- тельно через 10 минут после запус-
ка системы кондиционирования.
Неисправный внешний блок
7
Для регулирования давле- ния применяется ведущий
внешний блок.
11
Когда давление в неисправном блоке опустится ниже 0,1 МПа, полностью закройте сервисный вентиль уравнительной линии. Нажмите выключатель SW05,
чтобы завершить откачку хладагента.
10
Отключите электропитание всех внешних блоков. По окончании откачки извлеките оставшийся в блоке газ станцией для сбора хладагента и измерьте количество
собранного хладагента.
9
Закройте сервисный вентиль газовой линии и установите давление 0,12 МПа.
12
Когда измеренное манометрической станцией давление в неисправном блоке станет почти таким же, как в ведущем блоке, где регулирова-
лось давление, полностью закройте сервисный
вентиль газовой линии.
8 10 12 16 18 20 24 26 28 30
8 10 12
8 8
10 8
10 10
8 8 8
10 8 8
10 10 8
10 10 10
13.5 14.0 14.5 21.5 23.0 25.0 30.0 31.5 33.0 34.5
13-2. Управление системой кондиционирования во время ремонта неисправного внешнего блока
Процедура
1. Выполните указания предыдущего раздела “13-1. Извлечение хладагента из неисправного внешнего блока”.
2. Извлеките оставшийся газ станцией для сбора хладагента.
Количество сливаемого хладагента зависит о производительности неисправного внешнего блока (см. следующую таблицу).
Пример. В системе производительностью 30 л.с. вышел из строя внешний блок производительностью 10 л.с.
Исходная система (30 л.с.) содержит 37,5 кг хладагента.
Система без неисправного блока (20 л.с.) содержит 28,0 кг хладагента.
Количество сливаемого хладагента = 37,5 – 28,0 = 9,5 кг
3. Блок, из которого удален хладагент, нужно настроить, как описано в разделе “Режим работы с блокировкой внешне- го блока”.
Производи- тельность
системы
Производительность внешних блоков Масса хладагента, кг
FM
13-3. Ввод системы в эксплуатацию после ремонта
По завершении ремонта вакуумируйте внешний блок согласно следующей процедуре.
Процедура
1. Замкните разъем CN30 на интерфейсной плате отремонтированного внешнего блока, чтобы полностью открыть PMV (убедитесь, что бит 1 dip-переключателя SW12 находится в положении OFF(откл.)).
Примечание. PMV, открывшийся при замыкании разъема CN30, через 2 минуты полностью закрывается.
Чтобы вентили остались полностью открытыми, нужно в течение 2 минут после замыкания разъема CN30 отключить питание данного внешнего блока.
2. Вакуумируйте блок через три сервисных порта (на жидкостной линии, линии нагнетания и ли- нии всасывания)
Осевой вентилятор
Электродвигатель вентилятора Датчик (TE)
Фильтр
(Правая сторона)
Основной теплообменник
Датчик (TO)
Вентиль с приводом от шагового двигателя
Электромагнитный клапан (SV12)
(Левая сторона) Основной теплообменник Дополнительный теплообменник (правая сторона)
Дополнительный теплообменник (левая сторона)
4-ходовой вентиль Обратный
клапан Электро- магнитный клапан (SV5)
Электро- магнитный клапан (SV11)
Капиллярная
трубка Датчик
(TS1) Датчик низкого давления Датчик (TS2)
Сервисный штуцер Электромагнитный
клапан (SV2) Датчик высокого
давления Капиллярная
трубка Электро- магнитный клапан (SV6) Датчик
(TL)
Линейный ресивер
Маслоот- делитель
Электромагнитный клапан (SV42) Электромагнитный
клапан (SV3D)
Электромагнитный клапан (SV41)
Реле высокого давления
Датчик (TD1)
Электро- магнитный
клапан (SV3C)
Дренажный ресивер Датчик
(TD2) Датчик
(TK3)
Компрессор 1 (инверторный) Компрессор 2 (инверторный)
Датчик (TK1) Датчик (TK2) Маслосборник Электромаг-
нитный клапан
(SV3E) Датчик
(TK4)
Электромаг- нитный клапан
(SV3A) Электромаг-
нитный клапан (SV3B)
Клапан об- служивания уравнитель- ной линии
Клапан об- служивания жидкостно- го контура
Сервисный вентиль на стороне нагнетания
Сервисный вентиль на стороне всасывания
Фильтр
Фильтр
Обратный клапан
Сервисный штуцер
Фильтр
Фильтр Капиллярная трубка
Капиллярная трубка
Капиллярная трубка
Обратный клапан
Обратный клапан
Капил- лярная трубка
Фильтр Фильтр Обратный
клапан
Обратный клапан Капиллярная
трубка
Капиллярная трубка Сервисный
штуцер
Капиллярная трубка Капиллярная трубка
Обратный клапан Обратный
клапан Фильтр
Фильтр Фильтр
Реле высокого давления (PMV1)
(PMV2)
(PMV3)
In document
MMU-AP0091H, AP0121H, AP0151H, MMU-AP0181H, AP0241H, AP0271H, MMU-AP0301H, AP0361H, AP0481H MMU-AP0561H
(сторінка 191-197)